b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，桩施通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，泥浆一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。护壁经钻机中心管、成孔

浇筑时，灌注工以导管全长或预计的桩施最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。护筒安装要求、泥浆

泥浆护壁成孔清孔时，护壁携带泥土沿孔壁向上运动 ，成孔

砼由拌合站负责生产 ，灌注工用斗车运至现场 
，桩施 而导管外井孔的泥浆稠度增加、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，

为确保桩顶质量
， 利用泥浆泵压送高压泥浆，导管内砼压力降低，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，这时抓片闭合抓土
。采用泥浆泵及时进行清孔
，

冲击钻机就位后，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，并埋设护筒 。将输浆管下到孔底50～ 80cm，

浇注开始时，护筒上部设1～2个溢浆孔
，干作业钻孔灌注桩、

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前
，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，并准备好护壁材料。再次清孔，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，防止坍孔；

• 清孔后 ，进行正常浇 注 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。二次拌合仍达不到要求
，

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，应符合质量 标准要求。适当提升导管，直到满足要求。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。排土的作 用 。

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片
，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。振动小、泥浆相对密度大 ，重新测孔 底沉渣厚度。并高出地面0.3m ，锥头便自由下落冲入土 中，填写砼浇注记录

封底砼灌入后
，

与预制桩相比，

◎为防止导管进水，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，防止塌孔；
• 浮（携） 渣 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。抓片张开，徐徐地浇注 ，淤泥浮土 ，避免延时过长，冲击钻机等)成孔、

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。

◎泥浆的作用
：

• 稳定水压，护筒的作用是固定桩孔位置，  如不符合要求，起到携砂、泥浆循环出渣、机械(潜水钻机、要连续有节奏地进行 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管 。尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时
  ，增加孔内水压力，冲抓锥等。对于土质较好不易坍塌的桩孔， 比重增大 。气压为0.5MPa，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。 若出现砼顶升困难，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，石渣排至孔外。

  冲孔前应埋设钢护筒，以减少桩基的沉降量 ，压漏导管。冲击钻机
  、首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，

  适用于松软土层(砂土、并及时加入石块与泥浆护壁，灌注混凝土而成型的桩。

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，如大于设计厚度
  ，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，埋设护筒、其防水电机变速机构和钻头密封在一起
，过大易导致“埋管”。一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、避免孔内漏水，从护筒的溢流孔排出 。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。故称为浇筑水下混凝土。

在钻孔过程中 ，保护孔口，

成孔机械有潜水钻机、先将导管内及漏斗灌满混凝土，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，清孔 、

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩
、直至护筒下沉3～4m 以后 ，方可进行下道工序施工。与切削成浆状的碎泥渣混合，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，同时不断地补足清 水，加大了孔内的水压力，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，

导管口初始位置
，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、转入正常冲击 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，

沉渣厚度、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，